Смола ювелірна КЕ Slab-619 0,315 кг

Смола преміумсегменту. У складі прозорий затверджувач! Використовується для тонких шарів (від 0 мм до 5 мм, локально до 2 см) або для ювелірних виробів. Первісний стан виробу – дуже твердий, крихкий. Реакція супроводжується з виділенням тепла! На поверхні виробу ймовірність появи зморшок, пухирців у середині виробу. Здатний твердіти при температурі від +20 °С.

У складі КЕ «Slab-619»: компонент «1» – низькомолекулярна рідка епоксидна смола, модифікована трифункційним реактивним пластифікатором; компонент «2» – модифікована суміш циклоаліфатичних поліамінів.

КЕ «Slab-619» характеризується високою адгезією до металів, скла, бетону, а також механічною міцністю, тепло-, водо- і хімічною стійкістю, хорошими діелектричними показниками. КЕ «Slab-619» здатний твердіти при температурі від +20 °С до +30 °С. Реакція супроводжується з виділенням тепла!
Призначення: застосовується для покриттів як фінішний прозорий шар товщиною від 0 мм до 5 мм, до 15 мм (локально) у меблевій промисловості, зокрема при влаштуванні стільниць, виготовленні «СЛЕБІВ»; при виготовленні сувенірної продукції, її ламінації; у рукоділлі, хобі та ювелірній справі.

Реакція між компонентами незворотна, наполегливо рекомендуємо спочатку потренуватися на невеликих пробних зразках – вибрати оптимальну для Ваших цілей технологію. Витрати композиції – 2,2 кг на 1 м кв. отримаєте товщину виробу 2 мм.

Товстими шарами цей комплект не заливається – може закипіти, деформуватися. Вихід – заливати шарами по 2-5 мм. Пропорція змішування вказана на тарі компонентів, зокрема (26:100), де 100 г – це компонент «1», а 26 г – компонент «2». Змішувати компоненти протягом 3-4 хв. Бажано перелити в нову чисту ємність і знов перемішати протягом 1 хв. Час життєздатності – 20 хв при температурі від +20 °С до +25 °С. Після змішування компонентів присутня велика кількість пухирців повітря. Хтось намагається їх видалити, розпилюючи КОРЕКТОР «Anti Bubble». Важливо не перегріти поверхню, тому що прискорюється реакція твердіння, а це може привести до кипіння і деформації, поверхневих дефектів. Потрібні технічні засоби для заливки, особливо коли йдеться про товсті шари. Наприклад, професіонали застосовують вакууматор. Також на якість майбутнього виробу впливають умови навколишнього середовища: температура в приміщенні, наявність пилу та комах, вологість повітря в майстерні. Бажана оптимальна вологість 20-30%. Щільності компонентів різні, відповідно співвідношення «за масою» і «за обсягом» будуть різними. Ця обставина – часта причина помилок. Компонент «2» цукрується при висиханні, перетворюючись у білий порошок, тому зберігати цей продукт у закритому вигляді, обмеживши доступ повітря. Після однієї доби полімеризації виріб має ще крихкий стан, а після 7-денного періоду – основний набір міцності, після 14 днів – повний набір, за умови роботи з компаундом в умовах кімнатної температури (20-25 °С)! А для заливання більш товcтими шарами рекомендуємо КЕ «Slab-431», КЕ «Slab-421» і середніми шарами КЕ «Slab-621».