Епоксидна смола 5 кг УФ стійка з затверджувачем (22791442)

Епоксидна смола 5 кг стійка до УФ-випромінювання (не жовтіє) Універсальний композитний матеріал Епоксидна смола – дуже популярний композиційний матеріал у наш час. Епоксидна смола це універсальний матеріал, який підійде практично для будь-яких робіт – для ремонту автомобілів та суден, моделювання, виготовлення меблів та декоративних виробів тощо. Епоксидна смола використовується обов'язково у поєднанні з затверджувачем. У комплект поставки НЕ входитьЬ затверджувач. Затверджувач можна докупити: Підійде для найрізноманітніших робіт Епоксидна смола виходить шляхом полімеризації з епоксидів та здатна утворювати щільно пов'язані крос-полімерні структури. Епоксидну смолу використовують у домашньому господарстві, у промисловому виробництві, а також для виготовлення виробів ручної роботи (наприклад, біжутерії handmade). Епоксидка стійка до кислот, лугів, галогенів, вона легкорозчинна в ацетоні та складних ефірах, при цьому не утворюючи плівки. Смола має високий ступінь адгезії до будь-яких твердих поверхонь та Екологічний чистий склад. З цим матеріалом можна працювати навіть удома. Сфера застосування епоксидної смоли Сфера застосування епоксидної смолі ремонт пластику (бампера авто і т.д) ремонт бетонних конструкцій, комунікацій, армування хімічні виробництва виробництво композитної арматури конструювання деталей виготовлення меблів дизайн декоративних виробів Процес заливання епоксидної смоли Процес заливання епоксидною смолою нескладний, але потребує точності та уважності. Спочатку необхідно очистити та шліфувати поверхню, щоб отримати рівну та гладку поверхню. Потім, слід підготувати епоксидну смолу та затверджувач відповідно до інструкцій виробника та ретельно змішати їх разом. Після цього суміш епоксидної смоли і затверджувача легко заливається на поверхню за допомогою плоского кисті або шпателя. Важливо стежити, щоб шар був рівним і у відсутності бульбашок повітря. Після заливки епоксидною смолою, її необхідно дати висохнути та затвердіти протягом кількох днів, залежно від температури та вологості повітря. у полімеризацію на підвищених температурах. При змішуванні великих обсягів смоли (до 10 кг) товщина першого і наступних шарів заливки не повинна перевищувати 2 см. Інтервал між шарами - від 5 до 24 годин. Перевищення часу перед заливанням наступного шару призводить до утворення глянсової поверхні та погіршує адгезію.