Алмазна коронка вакуумного спікання по керамограніту на УШМ 20 мм (98745529)

це професійні алмазні коронки преміум класу, вироблені за технологією вакуумно рідинного спікання, що забезпечує високу швидкість свердління і величезний ресурс алмазних коронок. При цьому продаємо їх за доступною ціною, так як ми перший імпортер будівельного інструменту в Україну і Працюємо з заводами безпосередньо без посередників. Коронки виробляються за індивідуальним замовленням, наприклад, мають висоту напайки (алмазної кромки) 10мм, що дозволяє не тільки свердлити, але і розточувати отвори (дешеві аналоги на ринку не дотягують і до 5-7мм). Також алмази коронок мають найменший Грит (розмір) і їх концентрація на коронці в рази вище, ніж у аналогічних дешевих коронок і відповідно ресурс наших набагато вище. Наші коронки 100% не поступаються за якістю коронкам від світових лідерів, які коштують в 3-4 рази дорожче, а в 90% випадків також проводитися на заводах Китаю.

Опис алмазних коронок:

Висока швидкість свердління кераміки і керамограніта
Підходять як для сухого, так і мокрого просвердлювання керамічних матеріалів, греса, керамограніта.
Робоча швидкість 10000-14000 оборотів в хвилину. З'єднання М14. Коронки призначені для використання з болгаркою.
Компенсаційні пропили в тілі Свердла запобігають вигинання корпусу при нагріванні і дозволяють покращувати відведення шламу із зони різання.
Напайка висотою 10 мм, що дозволяє легко розточувати отвори в керамограніті.
Низький Грит (розмір) алмазів, що значно збільшує їх концентрацію на коронці і відповідно збільшують ресурс коронки, в порівнянні з аналогічними коронками які мають алмази більшого Гриту.
Використовується штучна алмазна крихта вищої якості, це дає більш швидке свердління отворів, і більший ресурс свердління (приблизно 60 отворів в керамограніті 10мм., в кераміці ресурс як мінімум в 3 рази більше, так як кераміка майже не впливає на знос вакуумної пайки і не встигає її нагріти.

РЕСУРС КОРОНОК:

Величезний ресурс забезпечується завдяки технології вакуумно-рідинного спікання, низькому Гриту (розміру) алмазів і високій якості алмазів. При правильному використанні (давайте коронці охолонути) або використанні додаткового охолодження (вода, охолоджуючий віск): для керамогранитной плити t=10мм – нормативний ресурс – не менше 60 отворів. Зазвичай в середньому 100 отворів. Також не забувайте, що буває різний керамограніт і в одному отвори свердлитися «як по маслу», а в іншому таке відчуття, що броню свердлиш звідси і розбіжність в ресурсі. Також впливає діаметр коронки - чим він більший, тим довговічніше коронка, так як маленькі коронки швидше гріються і перегріватися.

Рекомендація: коронки не вимагають охолодження водою, так як охолоджуються повітрям, потік якого створює УШМ на високих оборотах (10000-14 000об/хв), і можна ними працювати на максимальних оборотах з будь-якими матеріалами. Коронки малих діаметрів швидко перегріваються і тому багато отворів краще свердлити з паузою. Якщо ви хочете продовжити термін служби цих коронок, то керамограніт потрібно свердлити на максимальних обертах і з додатковим охолоджуючим воском або водою, це продовжить термін служби. Охолоджуючий віск коштує грошей і часом чималих і якщо «жаба душить» можна використовувати звичайну парафінову свічку.

ОСОБЛИВОСТІ СВЕРДЛІННЯ КОРОНОКАМИ:

Не потрібно подача води (проте додаткове охолодження водою або охолоджуючим воском збільшує ресурс алмазного Свердла), охолоджуються за рахунок потоку повітря створеного УШМ на високих оборотах. Свердління проводитися ненаголошеним способом.

Починати свердління необхідно за допомогою шаблону, або під кутом 45 градусів, щоб уникнути зісковзування свердла з поверхні оброблюваного матеріалу, поступово, здійснюючи кругові рухи перевести свердло в перпендикулярне положення щодо площини свердління.

Важливо: свердління без охолодження водою або спеціальним охолоджуючим воском скорочує життя вашого алмазного Свердла (алмазної коронки) більш ніж в 2 рази, а в разі перегріву відбувається ефект "засолювання", коронка може зовсім перестати свердлити.

Пам'ятайте. Від того, на скільки правильно ви використовуєте Алмазний інструмент, буде залежати кількість і якість отворів, просвердлених цим інструментом.

ПОВНИЙ ОПИС КОРОНОК:

Призначені для роботи з УШМ (болгаркою) при максимальних обертах, що забезпечує охолодження повітрям, а також через перехідник з дрилем або шуруповертом але... так як обороти у дрилів низькі і повітряний потік створитися незначний то давайте коронкам відпочити або використовуйте додаткове охолодження водою або охолоджуючим воском.

Коронки JNZ виробляються за технологією ВЖС (Вакуумно-рідинного спікання), що забезпечує розташування алмазів впритул один до одного по всьому об'єму алмазоносного шару. Завдяки цьому коронки свердлять з високою швидкістю і мають великий ресурс.

Технологія ВЖС (Вакуумно-рідинного спікання) забезпечує адгезію зерен алмазу до металевої зв'язці порівнянну з пайкою. По суті, зерна спаяні один з одним нано-шаром металу. Зерна алмазу не можуть випасти з металевої зв'язки до тих пір, поки самі не руйнуються. Кожне зерно алмазу припаяне впритул як мінімум до трьох (до дев'яти) сусідніх і нижчих зерен. Плюс до цього Висота алмазоносного шару в десятки і сотні разів більше діаметра зерна алмазу. Цих шарів в алмазоносному шарі десятки і сотні. Відпрацював верхній шар алмазів-розкривається наступний. Завдяки цьому коронки NEOMAG володіє високим ресурсом.

Переваги технології ВЖС (Вакуумно-рідинного спікання)

1. Концентрація алмазних зерен в 3-100 разів вище, ніж в будь-якому іншому алмазному інструменті. Це дозволяє збільшити швидкість виконання операцій мінімум в 3 рази.

2. Алмазні зерна щільно притиснуті один до одного і працюють спільно. Це істотно збільшує динамічну і термодинамічну стійкість алмазоносного шару.

3. Алмазні зерна припаяні металевою зв'язкою один до одного. Завдяки цьому ресурс інструменту вище в 3-100 разів у порівнянні з будь-яким іншим алмазним інструментом.

4. Геометрія інструменту при робочому зносі змінюється зі швидкістю в 3-100 разів повільніше в порівнянні з будь-якими іншими аналогами. Це дозволяє скоротити час на перенастроювання обладнання і збільшити продуктивність.

5. Алмазні зерна в процесі укладання розташовуються щільно один з одним, рівно по поверхні форми. Завдяки цьому точність, шорсткість і в цілому якість обробленої поверхні збільшуються в рази в порівнянні з технологією порошкового спікання, і в десятки разів в порівнянні з технологією гальванічного спікання при однаковій зернистості алмазного порошку.

6. Завдяки додаванню п'яти зазначених переваг Ви отримуєте синергетичний ефект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРОНОК JNZ:

Бренд: JNZ»
Розмір / діаметр: 20 мм
Висота алмазної кромки: 10мм
Max глибина свердління: 35мм
Посадочне місце: M14 (накручується безпосередньо на вал УШМ)
Тип свердління: безударне, мокре / сухе
Обладнання для застосування: болгарка (УШМ)
Застосування: керамограніт, керамічна плитка, всі види натурального і штучного каменю
Робоча швидкість обертання УШМ: 10000-14000об/хв
Кількість в упаковці, шт: 1
Упаковка: блістерна коробка