Смола епоксидна КЕ Hobby-021 вес 1,25 кг

Комплект надшвидкого твердіння, для тонких шарів (0-5 мм)! Часто використовується для створення шпаклівки, також для масштабних робіт, наприклад, як порозаповнююча стяжка по бетонній підлозі. Для приготування шпаклівки додатково потрібно придбати «Аеросіл» – згущувач для смоли.

Характеристика комплекту: у складі КЕ «Hobby-021» компонент «1» – низькомолекулярна епоксидна смола, модифікована монофункційним хімічно-активним пластифікатором; компонент «2» – реактивний затверджувач – модифікований поліамін.

Зберігання: зберігається в оригінальних закритих контейнерах при температурі від +5 до +25 °С окремо від джерела загоряння.

Строк придатності: 12 місяців із дати виготовлення.

Призначення: композиція надшвидкого твердіння, застосовується для тонких покриттів як прозорий шар товщиною до 5 мм при лакуванні сухої деревини; просочення склотканини; для полімерних розчинів, приготування шпаклівки, виготовлення мікарти.

Властивості продукту: КЕ «Hobby-021» характеризується високою адгезією до металів, скла, бетону, а також механічною міцністю, тепло-, водо- і хімічною стійкістю, хорошими діелектричними показниками. КЕ «Hobby-021» здатний твердіти при температурі від +15 °С до +40 °С.

Реакція між компонентами незворотна, наполегливо рекомендуємо спочатку потренуватися на невеликих пробних зразках – вибрати оптимальну для Ваших цілей технологію. У разі помилки – смола буде зіпсована. Витрати композиції – 2,2 кг на 1 м кв. отримаєте товщину виробу 2 мм. Товстими шарами цей комплект (композиція) не заливається – може закипіти, деформуватися. Вихід – шпатлювати шарами по 1-5 мм. Пропорція змішування вказана на тарі компонентів, зокрема (25:100), де 100 г – це компонент «1», а 25 г – компонент «2». Змішувати компоненти протягом 2 хв. Бажано перелити в нову чисту ємність і знов перемішати протягом 10 с. Час життєздатності – 5 хв при температурі від +15 °С до +20 °С. Після змішування компонентів присутня велика кількість пухирців повітря. Хтось намагається їх видалити, направляючи струмінь гарячого повітря або розпилюючи КОРЕКТОР «Anti Bubble» над поверхнею пролитої композиції. Важливо не перегріти поверхню, тому що миттєво прискорюється реакція твердіння, а це може привести до кипіння і деформації, поверхневих дефектів. Також на якість майбутнього виробу впливають умови навколишнього середовища: температура в приміщенні, наявність пилу та комах, вологість повітря в майстерні. Бажана оптимальна вологість становить 20– 30%. Щільності компонентів різні, відповідно співвідношення «за масою» і «за обсягом» будуть різними. Ця обставина – часта причина помилок. Існує поширена помилка, якщо взяти затверджувача більше норми, то затвердіння відбудеться швидше. Насправді надлишок одного з компонентів, так і залишиться в незатвердженому стані між вузлами молекулярної сітки, знижуючи фізико-механічні характеристики епоксидного полімеру, його хімстійкість і стійкість до нагрівання. У процесі затвердіння компаунд проходить три стадії. Перша – рідкофазна стадія (життєздатність). Далі триває стадія гелеутворення. Композиція стає більш непрацездатною, зростає липкість і, врешті-решт, переходить в еластичний стан («гумову фазу»). Якщо потрібна підзаливка новим шаром – проводити саме в цей період (у результаті спільного затвердіння зшивання буде кращим, а поверхня розділу – непомітною). Після 2-денного періоду – основний набір міцності, після 7 днів – повний набір, за умови роботи з компаундом в умовах кімнатної температури (20-25 ­°С). Для заливання товcтими шарами рекомендуємо інші смоли: КЕ «Slab-431», КЕ «Slab-421» і середніми КЕ «Slab-621».