Смола ювелирная КЕ Slab-619 0,315 кг

Смола премиум-сегмента. В составе прозрачный отвердитель! Используется для тонких слоев (от 0 до 5 мм, локально до 2 см) или для ювелирных изделий. Первоначальное состояние изделия – очень жесткое, хрупкое. Реакция сопровождается выделением тепла! На поверхности изделия вероятность появления морщин, пузырьков внутри изделия. Способен твердеть при температуре +20 °С.

В составе КЭ «Slab-619»: компонент «1» – низкомолекулярная жидкая эпоксидная смола, модифицированная трехфункциональным реактивным пластификатором; компонент «2» – модифицированная смесь циклоалифатических полиаминов.

КЭ «Slab-619» характеризуется высокой адгезией к металлам, стеклу, бетону, а также механической прочностью, тепло-, водо- и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями. КЭ «Slab-619» способен твердеть при температуре от +20 до +30 °С. Реакция сопровождается выделением тепла!

Назначение: применяется для покрытий как финишный прозрачный слой толщиной от 0 до 5 мм, до 15 мм (локально) в мебельной промышленности, в частности при устройстве столешниц, изготовлении «СЛЕБОВ»; при изготовлении сувенирной продукции, ее ламинации; в рукоделии, хобби и ювелирном деле.

Реакция между компонентами необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах – выбрать оптимальную для Ваших целей технологию. Расход композиции – 2,2 кг на 1 м кв. получите толщину изделия 2 мм.

Толстыми слоями этот комплект не заливается – может закипеть, деформироваться. Выход – заливать слоями по 2-5 мм. Пропорция смешивания указана на таре компонентов, в том числе (26:100), где 100 г – это компонент «1», а 26 г – компонент «2». Смешивать компоненты в течение 3–4 мин. Желательно перелить в новую чистую емкость и перемешать в течение 1 мин. Время жизнеспособности – 20 мин при температуре от +20 до +25 °С. После смешивания компонентов присутствует большое количество пузырьков воздуха. Кто-то пытается их удалить, распыляя КОРРЕКТОР «Anti Bubble». Важно не перегреть поверхность, так как ускоряется реакция твердения, а это может привести к кипению и деформации поверхностных дефектов. Нужны технические средства для заливки, особенно когда речь идет о толстых слоях. К примеру, профессионалы применяют вакууматор. Также на качество будущего изделия влияют условия окружающей среды: температура в помещении, пыль и насекомые, влажность воздуха в мастерской. Желаемая оптимальная влажность 20-30%. Плотности компонентов разные, соответственно соотношения «по массе» и «по объему» будут разными. Это обстоятельство – частая причина ошибок. Компонент «2» сахарируется при высыхании, превращаясь в белоснежный порошок, потому хранить этот продукт в закрытом виде, ограничив доступ воздуха. После одних суток полимеризации изделие имеет еще хрупкое состояние, а после 7-дневного периода – основной набор прочности, после 14 дней – полный набор, при работе с компаундом в условиях комнатной температуры (20-25 °С)! А для заливки более толстыми слоями рекомендуем КЭ «Slab-431», КЭ «Slab-421» и средними слоями КЭ «Slab-621».