Припой П-14 с флюсом медно-фосфорный диаметр 1,5 мм

Припой медно-фосфорный П-14к офлюсованный (диаметр 1.5 мм)

• Состав: Медь 90%, Фосфор 5,5-6 %, Олово 3,5-4 %, Цирконий 0,01-0,05 %.
• Вес упаковки – 1 кг

Соединяемые материалы: медь, серебро, медные сплавы (латунь, бронза, нейзильбер).При пайке меди возможна пайка без применения флюса.

Температура плавления 640-680 град.С, температура пайки 720-740 град.С.

Свойства: прочность паяных соединений из латуни 290-320 МПа, ударная вязкость разрушения 1,5-3,0 кДж*м/кв.см., область разрушения телескопического соединения медь-медь ― по меди, замена серебра ― до 45%. Обеспечивает высокие механические характеристики и высокую герметичность паяных швов, работающих в различных средах (фреон, масло и т.д.).

Получение паяного соединения состоит из нескольких этапов:

• предварительная подготовка паяемых соединений;
• удаление загрязнений и окисной плёнки с поверхностей паяемых металлов с помощью флюса;
• нагрев соединяемых деталей до температуры ниже температуры плавления паяемых деталей;
• введение в зазор между паяемыми деталями жидкой полоски припоя;
• взаимодействие между паяемыми деталями и припоем;
• кристаллизация жидкой формы припоя, находящейся между соединяемыми деталями.

Пайка меди

Медь относится к металлам, прекрасно поддающимся пайке. Это обусловлено тем , что поверхность металла может быть сравнительно легко очищена от загрязнений и окислов без применения особо агрессивных веществ ( медь слабо корродирующий металл ). Имеется большой ряд легкоплавких металлов и их сплавов, имеющих хорошую адгезию с медью. При нагреве в воздухе при плавке медь не вступает в бурные реакции взаимодействия с окружающими веществами и кислородом, что не требует сложных или дорогих флюсов.

Правила пайки.

• При подготовке трубы к соединению удаляют заусенцы.
• Формируют капиллярный зазор соединения или используют готовый фитинг.
• Металлические поверхности очищают.
• Проверяют взаимное расположение деталей и зазоры.
• Наносят минимальное количество флюса снаружи трубы.
• Собирают соединение.
• Применяют несколько уменьшающееся пламя, которое создает максимальный нагрев, и очищает соединение.
• При пайке меди с медью при помощи медно-фосфорных припоев флюс не требуется.
• Для пайки нагревают соединение равномерно до требуемой температуры.
• Припой наносят на монтажный зазор соединения.
• Для равномерного распределение припоя в соединении на больших диаметрах, возможно введение припоя дополнительно с противоположной стороны.
• Расплавленный припой течет в сторону более нагретого места соединения.
• При кристаллизации припоя соединение должно быть неподвижно.
• Остатки флюса тщательно удаляют после пайки.
• Цикл нагрева должен быть коротким, и следует избегать перегрева.
• После сборки трубопровода обязательна технологическая промывка для окончательного удаления остатков флюса и загрязнений.
• При пайке необходимо обеспечить соответствующую вентиляцию, так как может появиться вредный для здоровья дым (паров кадмия из припоя и фтористых соединений из флюса)