Электроды сварочные Monolith РЦ 3 мм 1 кг (000001018)

ВИД ПОКРЫТИЯ – рутил-целлюлозное. ТУ У 28.7-34142621-004:2010

ПРЕИМУЩЕСТВА Электроды Монолит РЦ отличаются от аналогичных товаров других производителей меньшим удельным выделением сварочного аэрозоля и марганца во время сварки. Монолит РЦ позволит уменьшить токсическое действие аэрозолей на организм сварщиков. Это было достигнуто путем подбора высококачественного сырья и высокой степенью контроля технологических процессов при производстве электродов. Институтом электросварки им. О.А. Патона НАН Украины и Институтом медицины труда АМН Украины подтверждено, что выделение марганца снижено более чем на 30%, выделение вредных веществ в сварочном аэрозоле снижено более чем на 28%. Электроды Монолит РЦ отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формование металла шва, легкое отделение шлаковой корки. Позволяют производить сварку при низком напряжении в сети. Для электродов малого диаметра сварки могут выполняться источники питания, включаемые в бытовую сеть. Легкая работа с электродами дает возможность выполнять сварку начинающими сварщиками. Сварка в труднодоступных местах. Возможность гибки электродов без повреждения обмазывания. Возможность сварки на окисленных, масляных и окрашенных поверхностях. Универсальный электрод для широкого применения в промышленности и быту с уменьшенной величиной выделения сварочного аэрозоля.

Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления - "0", 08 (05) 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5 мм) Коэффициент наплавки 1 кг марки Монолит РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых соединений металла толщиной от 3 до 20 мм. дугой или сопротивлением. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода должен составлять 40-70°. сваркой: 110±10 °С 25-30 мин.